1.輥溫選用(yong)不當；
2.輥溫和輥筒速比及輥筒速度的控製失靈(ling)；
3.膠料的門尼粘度太低；
4.增粘劑過量；
5.粘性填充劑（如陶土）填充量過高；
6.粘性增塑劑量太大；
7.配方(fang)中缺少適(shi)當的操(cao)作助劑；
8.裝料不足(zu)或過量；
9.彈性體的粘度選擇錯誤；
10.分散不良；
11.膠料易焦燒；
12.膠料留在開(kai)煉機上的時間太長。
從基本麵上來看(kan)，始終未曾出現(xian)足(zu)以引(yin)致乙丙橡(xiang)膠進入新一輪(lun)上漲的因(yin)素(su)。新增外(wai)圍因(yin)素(su)以利空為主，下遊(you)行業需(xu)求低迷(mi)態勢(shi)亦未出現(xian)明顯的轉(zhuan)變。
目前國內乙丙橡(xiang)膠市場下挫(cuo)的主要(yao)誘因(yin)在於市場供應麵的過剩(sheng)壓力。受(shou)歐(ou)美經濟持續低迷(mi)等因(yin)素(su)的影(ying)響，全球乙丙橡(xiang)膠供應湧往亞(ya)洲(zhou)市場，中國市場首當其(qi)衝。文章(zhang)來源於網絡(luo) 

混煉膠定製