混煉膠定製

日常生活中我們會看(kan)到混煉膠製作(zuo)出的很(hen)多產品，如橡膠球、密封圈、堵頭、減震塊等。可是它(ta)們是怎麼(me)被(bei)生產的，在生活中看(kan)到有很(hen)多會回收橡膠製品的，那(na)些(xie)和混煉膠的製成有關係嗎(ma)。

原來對於有些(xie)廢舊(jiu)的橡膠來說，如果直(zhi)接丟棄會造成汙(wu)染，而焚燒(shao)也(ye)會給土壤(rang)帶來危(wei)害，所以(yi)就會將這些(xie)橡膠進行混合溶煉，再(zai)加入(ru)一些(xie)配合劑，通過機械的攪拌(ban)使其全部均(jun)勻(yun)的分散在一起，這樣就能重新塑造生產。而塑造生產的原料就是製好的混煉膠，再(zai)提(ti)高了廢舊(jiu)橡膠的性(xing)能後它(ta)已經可以(yi)作(zuo)為新產品被(bei)再(zai)次使用。

1.混煉過程問題

混煉時間不夠；金屬氧化物(wu)分散時間不夠；塑煉不充分；配合劑添(tian)加的順序不恰(qia)當；膠料批量太大或(huo)太小；排膠溫度太低(di)或(huo)太高；同時添(tian)加酸性(xing)配合劑和堿性(xing)配合劑；混煉周期中填(tian)充劑加得(de)太遲。

2.工藝問題

沒(mei)有遵(zun)循所製訂的混煉程序；沒(mei)有正確使用壓片機上的翻膠裝(zhuang)置；膠料從壓片機上卸(xie)下時太快。

3.設備問題

密煉機溫度控製失(shi)效(xiao)；上頂(ding)栓壓力不夠；混煉室中焊(han)層部位磨(mo)損(sun)過度；壓片機輥(gun)溫控製失(shi)效(xiao)；壓片機上的高架翻膠裝(zhuang)置失(shi)效(xiao)。

4.材料問題

橡膠過期存放和有部分凝膠；三元乙丙膠或(huo)丁基(ji)橡膠太冷；冷凍天然橡膠；天然橡膠預塑煉不充分；填(tian)充劑中水份過量；在低(di)於傾(qing)倒(dao)點溫度下加入(ru)粘性(xing)配合劑；配合劑使用不適(shi)當。

5.配方設計問題

使用的彈(dan)性(xing)體門尼(ni)粘度差(cha)異太大；增(zeng)塑劑與(yu)橡膠選配不適(shi)當；硬粒(li)配合劑太多；小粒(li)徑填(tian)料過量；使用熔點過高的樹脂；液態增(zeng)塑劑不夠；填(tian)充劑和增(zeng)塑劑過量。