關於現在的許多職(zhi)業來(lai)說，橡膠製品的應用(yong)是肯(ken)定必不可少(shao)的!不管是工業職(zhi)業、機械職(zhi)業仍是汽車職(zhi)業都是少(shao)不了橡膠製品的應用(yong)的。橡膠製品的產品種類也是十(shi)分的豐富多樣的，正(zheng)好能夠滿(man)足不同範疇對橡膠製品的應用(yong)需(xu)求。關於橡膠製品來(lai)說，在加工它(ta)的進程中硫化是十(shi)分關鍵的。硫化是橡膠製品中參加硫化劑和促進劑，然(ran)後(hou)在必定的溫度壓力條件下，使線型大分子轉變為三維網狀(zhuang)結構的進程。所(suo)以(yi)關於橡膠製品的硫化進程必定要(yao)注意，那麼哪些要(yao)素(su)會影響橡膠製品的硫化進程呢?下麵就由(you)橡膠混煉膠生產廠家來(lai)告知大家!

一、影響橡膠製品硫化進程的要(yao)素(su)一：硫化溫度

橡膠製品硫化溫度是橡膠進行硫化反響的基本條件，直(zhi)接影響橡膠硫化速度和製品的質(zhi)量。與一切化學反響一樣，硫化反響跟(gen)著(zhou)溫度升高而加速，易於生成較多的低硫交聯鍵;硫化溫度低，則速 度慢，生成效率低，生成較多的多硫交聯鍵。硫化溫度並(bing)且(qie)大體適(shi)用(yong)範特霍夫定律，即(ji)溫度每上升8~10(約相當於一個表壓的蒸(zheng)汽壓力)，其反響速度約增(zeng)加一倍(bei);或者說，反響時(shi)間約減少(shao)一半(ban)。

二、影響橡膠製品硫化進程的要(yao)素(su)二：硫化壓力

橡膠製品硫化壓力，是確(que)保橡膠零件幾許尺(chi)寸、結構密度、物理機械的重要(yao)要(yao)素(su)，一起也能確(que)保零件表麵潤(run)滑無(wu)缺陷，到達橡膠製品的密封要(yao)求。效果(guo)主要(yao)有以(yi)下幾點：

(1)避免混煉膠在硫化成型進程中發生氣(qi)泡(pao)，進步製品的致密性;

(2)提供膠料的充(chong)模活動的動力，使膠料在規則時(shi)間內能夠充(chong)滿(man)整(zheng)個模腔;

(3)進步橡膠與夾件(簾布等)附著(zhou)力及橡膠製品的耐曲繞(rao)性能;

(4)進步橡膠製品的物理力學性能。

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