橡膠混煉膠抽樣(yang)檢測的目的是(shi)檢查(cha)膠料中配合劑是(shi)否分散均勻，有無漏(lou)加和(he)錯加，操(cao)作是(shi)否符合工藝(yi)要求等。常規檢測項目如下。 (1)快速檢測項目 混煉膠的傳統快檢項目有可塑(su)度、密度、硬度等，必須(xu)逐批膠料進①可塑(su)度從每一批混煉膠的不(bu)同(tong)部位(wei)取(qu)三個試樣(yang)，測定威氏(shi)可塑(su)度或門尼黏(nian)度，檢驗可塑(su)度大小和(he)均勻程度是(shi)否符合質量規定。 ②密度從每一批混煉膠中取(qu)三個不(bu)同(tong)部位(wei)的試樣(yang)，按標準(zhun)方法檢驗密度。配合劑少加、多加或漏(lou)加都會出現密度不(bu)符合規定標準(zhun)，配合劑分散不(bu)均勻會使密度值波動。 ③硬度取(qu)每批混煉膠的三個不(bu)同(tong)部位(wei)的膠料，檢驗其(qi)硫化膠試樣(yang)的硬度是(shi)否符合標準(zhun)要求，試樣(yang)各部位(wei)硬度是(shi)否均勻。若硬度不(bu)符合要求或硬度不(bu)均勻，表明(ming)配合劑用量可能有差錯，或混煉分散不(bu)均勻。 (2)流變性(xing)能檢測 震蕩(dang)型(xing)流變儀(硫化儀)對(dui)混煉膠的加工條(tiao)件，如加料順序、混煉段數、混煉周期和(he)混煉溫度等的變化較為敏(min)感(gan)，可以(yi)利用流變曲線來(lai)檢驗和(he)研究混煉工藝(yi)及混煉膠的質量。如果混煉膠的組分(用量)發生變化，或者分散不(bu)均勻，所測的膠料(不(bu)同(tong)部位(wei)取(qu)樣(yang))流變曲線必然(ran)與(yu)標準(zhun)流變曲線產生偏離(li)。橡膠經過(guo)混煉後，不(bu)是(shi)說就已經製作成混煉膠了，它需(xu)要進行一些處理才能實現。針對(dui)混煉膠混煉後的操(cao)作，一起來(lai)做(zuo)下了解(jie)。混煉完(wan)的橡膠為防(fang)止橡膠粘(zhan)著，在表麵散布滑石粉，或將(jiang)橡膠浸入有滑石粉分散的水槽中冷卻，撈上後，橡膠幹燥，滑石粉附(fu)著表麵，防(fang)止橡膠相粘(zhan)。我們公司是(shi)讓(rang)膠料通(tong)過(guo)防(fang)粘(zhan)劑的水溶液(ye)，後經過(guo)涼料機（用風扇吹）進行冷卻。經出片（或造粒）的膠料，其(qi)下片溫度仍(reng)達(da)80-90℃。橡膠是(shi)熱的不(bu)良(liang)導體，在這樣(yang)的溫度下存放(fang)，導致焦燒，因(yin)此必須(xu)經過(guo)強製冷卻。冷卻後的橡膠必須(xu)經過(guo)停(ting)放(fang)熟成，以(yi)便達(da)到以(yi)下目的：（1）、使膠料恢複疲(pi)勞，鬆弛(chi)混煉時所受的機械(xie)應力(li)；（2）、減少膠料收(shou)縮；（3）、使配合劑在停(ting)放(fang)過(guo)程中繼續擴散，以(yi)促進均勻分散；（4）、使橡膠與(yu)碳黑之間進一步生成結合橡膠，提高補果。文章來(lai)源於網絡

混煉膠加工