混煉膠廠家

原材料

各類原材料要分類存放，如各種生膠、促進劑、活性劑、心老劑、補強填充劑、液體軟化劑、硫黃硫化劑等幾(ji)大類，要求清楚明確，井井有條，符(fu)合生產流程(cheng)和(he)工藝要求。

二、 原材料的配(pei)合

1、 配(pei)合劑的準備加工：

a) 粉碎：塊狀及粗粒狀配(pei)合劑，使用前，需(xu)加以粉碎磨細（如固體古馬(ma)隆、樹脂鬆香等）。

b) 幹燥：對易吸濕(shi)配(pei)合劑或本身(shen)含水份(fen)量大的配(pei)合劑需(xu)幹燥處理或保持幹燥。

c) 篩選：對含有機械雜質（如砂石、木屑其它等）較多的材料，應根據膠料要求按一定規格篩網篩選。

配(pei)合劑的稱量：

原材料的稱量配(pei)合是按照(zhao)配(pei)方(fang)規定的生膠及配(pei)合劑品種、規格、用量進行稱量和(he)配(pei)合。

a) 配(pei)合劑稱量配(pei)合基(ji)本原則：精密、準確、不錯、不漏。

b) 稱量工具選擇：為減(jian)少稱量上的誤差，原則上規定500g以下物料應用天平稱量，誤差±0.5g，500~5Kg物料應用台稱稱量，誤差±5g，5Kg以上物料在磅稱上稱量，誤差為±50g。

c) 誤差範圍：除了量具誤差外(wai)，配(pei)合劑的稱量誤差應小於0.5%，超(chao)出則會影響產呂質量（特別(bie)是硫化劑、促進劑類的小配(pei)合劑）。

d) 膠料的稱量：標準生膠件應切割成10Kg以下的小塊，再(zai)按配(pei)方(fang)要求準確稱量後，備於投料使用，誤湊(cu)巧不超(chao)過0.5%。

e) 操作：生膠配(pei)合劑的稱量配(pei)合，應嚴(yan)格按照(zhao)每日生產計(ji)劃及配(pei)方(fang)要求進行，保正精度，避(bi)免藥(yao)品的漏用和(he)錯用，稱好的配(pei)合劑合理裝載，做好標識，按一定的規則順序(xu)放置備用，混煉時(shi)按一定的工藝要求順序(xu)投料。

f) 質量控製：對具體膠料及所用的配(pei)合劑應有明確的文字(zi)標識，並設質量跟(gen)蹤卡(ka)，以便質量檢查及生產管(guan)理。