你知道關於橡膠混煉膠為什麼需(xu)要停放？

  （1）混煉膠加工減小橡膠混煉膠收縮率橡膠混煉膠的(de)主體材(cai)料是(shi)富(fu)有高彈性的(de)彈性體。他們在塑煉、混煉等工序中經受機械力的(de)拉伸(shen)、牽引；一旦這些(xie)外力消失，就會(hui)出現(xian)強烈的(de)彈性複(fu)原（及收縮），這是(shi)彈性體材(cai)料固有的(de)特(te)性。然而，收縮對產品成型是(shi)不(bu)利(li)的(de)。在停放中，收縮貫穿於整(zheng)個(ge)過程的(de)始(shi)終。收縮過程雖然比較緩慢(man)，但為橡膠混煉膠停放後提供形狀、尺寸穩定性，對於成型操(cao)作是(shi)有必(bi)要的(de)。

（2）有利(li)於橡膠混煉膠性能(nen)的(de)均勻和穩定停放也(ye)應該被(bei)看成是(shi)各類配(pei)合劑進一步(bu)均勻分散的(de)過程。盡(jin)管在混煉中各種配(pei)合劑助(zhu)於煉膠機強烈的(de)機械作用而被(bei)分散，但由於受到混煉時間的(de)限製，以及配(pei)合劑自身(shen)所(suo)含(han)水分而聚(ju)結成團(tuan)（塊）等客觀原因，往往達(da)不(bu)到所(suo)要求的(de)分散均勻程度。在停放過程中，盡(jin)管外力已不(bu)複(fu)存在，但這些(xie)粉體團(tuan)塊仍(reng)可借(jie)助(zhu)於橡膠大分子的(de)鏈段(duan)運(yun)動而繼(ji)續分散，完(wan)成混煉中來不(bu)及完(wan)成的(de)分散過程。這些(xie)過程雖不(bu)能(nen)為肉眼(yan)所(suo)見，但可以通過停放前後高倍率的(de)電鏡觀察(cha)加以證實，也(ye)可以通過性能(nen)對比來說明。

（3）促進“結合橡膠”的(de)生成混煉時補強劑（炭黑、白炭黑等）進入生膠後，通過其(qi)表(biao)麵的(de)活性基團(tuan)與(yu)橡膠表(biao)麵的(de)基團(tuan)反應，生成了“結合橡膠”產生補強效(xiao)果。這種補強行為雖然大部分形成於混煉階段(duan)，但由於受到“混煉周期”的(de)時間上的(de)限製，補強往往不(bu)徹底，留待停放階段(duan)繼(ji)續完(wan)成，從而生成更(geng)多的(de)結合橡膠，達(da)到更(geng)好(hao)的(de)補強效(xiao)果。

（4）混煉膠加工使“應力”得(de)到鬆弛(chi)橡膠大分子在煉膠過程中由於受到外來機械力的(de)作用而積(ji)累(lei)起結構疲勞(lao)，這類疲勞(lao)不(bu)去除的(de)話，往往會(hui)有損於產品性能(nen)，而停放過程則為鬆弛(chi)此類結構性疲勞(lao)提供了時間條件。

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