.膠料次序對的影響

混煉是(shi)將各種膠料和配(pei)合劑在煉膠機中充(chong)沛(pei)混煉，混煉中膠料次序參加不(bu)妥直(zhi)接影響混煉膠質量，會導致配(pei)合劑渙散不(bu)均、焦燒、脫輥、過煉、早起硫化、噴霜等，因(yin)此加料次序要(yao)合理安(an)排(pai)。
2.加料次序
先將塑煉膠、母煉膠、膠經一段(duan)時(shi)刻(ke)混煉再(zai)加配(pei)合劑，配(pei)合劑一般(ban)按用量小、作用大、難渙散的配(pei)合劑HY5S6J2L先加，用量多、易渙散的配(pei)合劑後加的準(zhun)則參加。由於固體軟劑一般(ban)渙散比(bi)較慢，在混煉時(shi)直(zhi)接與生膠一同參加密煉機中。小量藥品對膠料有(you)很重要(yao)的作用，應該在生膠參加後參加，以便保證足夠(gou)的混煉時(shi)刻(ke)、均勻渙散，防老劑、防焦劑等，當(dang)然(ran)超速促(chun)劑要(yao)在後邊(bian)與硫化劑一同參加。防老劑緊隨生膠參加可起到保護生膠的作用。
炭黑的渙散效(xiao)果是(shi)保證膠料質量的要(yao)害，炭黑的渙散情況與其自身(shen)結構相關。炭黑的粒徑越大，結構越低，混煉生熱性越小，混入生膠中越簡單，但進一步(bu)渙散就越困(kun)難；炭黑粒徑越小，結構度越高，混煉生熱性越大，混入生膠中越困(kun)難，但進一步(bu)渙散比(bi)較簡單。炭黑根本渙散後在參加液體軟劑，這(zhe)樣有(you)利(li)於混煉，提高混煉效(xiao)果，縮短(duan)混煉時(shi)刻(ke)。液體軟化劑在炭黑之(zhi)後參加，否則會降(jiang)低膠料的硬(ying)度和剪切(qie)應力，使炭黑渙散困(kun)難，添加結團現象，使膠料的物理機械性能下降(jiang)。液體軟劑的參加時(shi)刻(ke)可由分配(pei)係數K確認。
硫化劑及(ji)超速促(chun)進劑須(xu)在壓片機大將膠料降(jiang)溫後再(zai)參加，否則簡單發生焦燒和噴霜現象。加料次序對混煉膠質量有(you)很大影響，用密煉機生產橡膠製品要(yao)合理安(an)排(pai)加料次序，使混煉膠質量達到佳(jia)。
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